砂轮组成

Abrasive 主要磨料,特点及应用

用户对磨具的余量去除能力、寿命以及工件的质量要求越高，对选用磨料的要求就越高。

人造磨料可制成有某种形状(“特定”)切削刃并可再现的特点。市场上氧化铝 磨料和人造金刚石磨料有许多类型，CBN较少，而SiC只有2种。

磨料种类

  ð 金刚石和SiC用于短屑材料，如石材、玻璃、硬质合金。

      磨,切,钻硬而脆的短屑材料,如硬质合金,玻璃,陶瓷,尼莫立克合金,

     天然与人造石材,水泥,硅.

     精磨高速钢,耐热钢,冷作模具钢,钨铬钴合金,白口铁(>55HRC)

 ð  用氧化铝磨的材料也可以用CBN。

      磨削与切割,如未淬火钢,白口铁,铸钢,长屑韧性材料,如工具钢,

      合金钢,尼莫立克等特种合金。

 ð  用SiC磨的材料也可以用金刚石。

      磨削硬质合金,铸铁,陶瓷,玻璃,石材,有色金属;深切缓进磨,

      修整,整形,珩磨,抛光等工艺 由金刚石替代日益增多

ð  被磨削材料

             类型：如钢，石材，陶瓷, 复合材料

            予处理状态，硬度

ð  磨削工艺

             粗磨，精磨，抛光

             平面磨，成形磨，圆柱形磨

ð  磨床

             类 型,   电机功率.     稳 定 性

                         ð  修整和冷却/润滑系统

粒度表示

      a)   “目” Mesh：以每吋筛网数作为粒度的测定。特点：粒度越粗,数值越小。
           此种标示用于A+C 磨料，超硬磨料有时也用。
            将这种标示用于采石工业金刚石磨具上。

     b)     “μ”：直接用μ标示平均磨粒尺寸。特点：粒度越粗，数值越大。
              此种标示通常用于D+B 超硬磨料。